Aurreko atalean, zure ERW hodiak egiteko makina berrian kaxa kentzeko, ikuskatzeko, altxatzeko eta doikuntza orokorrak egiteko urrats garrantzitsuak landu genituen. Orain, lerrokatze eta doikuntza zehatzaren prozesu kritikora pasako gara, hodi-ekoizpenaren kalitate handia eta funtzionamendu eraginkorra bermatzeko faktore gakoa dena.
Doikuntza ulertzea: lerrokatze perfektuaren helburua
Testuinguru honetan, doikuntzak erroilu-formazio prozesuaren doikuntza zehatza adierazten du, hodi-eskuila makinan zehar leunki eta egonkor ibil dadin, eta, azken finean, beharrezko zehaztapenak betetzen dituzten hodiak sortuz. Makinak modu honetan hodiak fabrikatu baditzake, orduan esan daiteke "doikuntzak" arrakastatsuak izan direla. Ohiko ekoizpen-zikloetan egindako doikuntza gehiago, oro har, "arazoak konpontzea" dela kontuan hartzen da, gauzak espero bezala ez doazenean.
Soldadura-hodi unitate baten doikuntza honako urrats hauetan bana daiteke:
I. Prestaketa funtsezkoa da: erroiluak ikuskatzea eta makinaren egoera ebaluatzea
Egokitzapen prozesuan murgildu aurretik, arretaz prestatzea ezinbestekoa da:
- Erroiluaren Kalitate Ikuskapena:Errodadura-ildaskaren forman jarri arreta. Erabili txantiloi bat errodadura bakoitzaren forma diseinu-eskakizunekin bat datorrela egiaztatzeko. Baztertu estandarrak betetzen ez dituzten errodadurak. Era berean, erreparatu errodaduraren oinarri-diametroari. Horrek ziurtatzen du errodadura guztiak sinkronizatuta biratzen direla. Errodadura-bikote berdinak tamaina eta forma berdinak izan behar dira.
- Makinaren egoeraren egiaztapena:Ziurtatu makina funtzionamendu-egoera ezin hobean dagoela. Honela laburbil daiteke:
- Ardatz horizontalak maila berean egon behar dira.
- Ardatz bertikalak zuzenak izan behar dira.
- Errodaduraren kokapena egonkorra izan behar da.
- Osagai irristakorrak libreki eta leunki mugitu behar dira.
- Doikuntzak errazak izan behar dira egiteko.
Makinak baldintza hauek betetzen ez baditu, egin mantentze-lanak oinarrizko errendimendu-gaitasunetara leheneratzeko. Garrantzitsua da honako portaera hau erakusten duen edozer konpontzea: ezin da doitu, ezegonkorra da doikuntzaren ondoren edo posizioa aldatzen ari da.
II. Lerrokatze zehatza: Kalitatezko hodien ekoizpenaren oinarria
1. Ildasken lerrokatzea
Ildoen lerrokatzea doikuntza prozesuko lehen urratsa da.
- Aukeratu 0,5 mm-ko altzairuzko alanbre bat. Erabili konformatzeko makinaren sarrera-arrabolekin, neurtzeko makinaren zuzentzeko arrabolekin, oinarrizko luzera gisa.
- Zehaztu erroilu-lerroaren erdigunea. Lotu altzairuzko alanbrea eta jarri lerro zuzen eta estatiko gisa.
- Ziurtatu altzairuzko alanbrearen altuera arrabol lauaren beheko diametroa baino zertxobait handiagoa dela (2 mm edo gehiago). Horrela, ildaskaren arkuarekin kontaktua saihestuko da, neurketa eta kokapen egokian eragina izango baitu. Altzairuzko alanbre hau izango da ildaskaren lerrokaduraren erreferentzia-lerroa.
2. Arrabolen lerrokatze horizontala
Bi metodo daude erroilu horizontalak lerrokatzeko:
- 1. metodoa: Erabili doikuntza-motorra ildaska-arrabolen arteko lodiera-aldeak konpentsatzeko. Hala ere, piezen prozesamenduaren zehaztasunak ez baditu baldintzak betetzen, errore metatuak erraz gerta daitezke muntaketaren ondoren, eta horrek zuzenean eragingo du arrabolen formen lerrokatze-efektuan.
- 2. metodoa: Erabili bloke-azkoin bat arrabolen ardatzeko posizioa doitzeko, arrabol bakoitzaren ildaskaren erdigunea erdiko lerroarekin bat etor dadin. Txantiloi berezi bat erabiltzen da ildaskaren erdigunearen posizioa egiaztatzeko. Egiaztatzean, sartu txantiloia lerrokatu nahi den ildaskan, eta gero altxatu poliki goiko muturra. Altzairuzko alanbrea txantiloiaren erdiko ildaskan leunki erortzen denean, ildaskaren erdiguneko posizioa zuzena dela adierazten du, bestela, ardatzeko mugimenduaren doikuntza beharrezkoa da. Lerrokatze-metodo nahiko sinplea da hau.
Goiko arrabolak lerrokatzeko, beheko arrabolak erabiltzen dira erreferentzia gisa. Goiko eta beheko arrabol lauen arteko zentro-distantzia kalkulatu ondoren, goiko arrabolak posizio horizontalean doitu. Ardatz-zentro-distantzia kalkulatzeko formula hau da:
- Ildaska irekiaren ardatz-zentroaren distantzia kalkulatzea:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Ildaska itxiaren ardatz-zentroaren distantzia kalkulatzea:H = Dlower + 2R – aNon:
- Dlower = Beheko arrabolaren beheko diametroa (mm)
- Dupper = Goiko arrabolaren kanpoko diametroa (mm)
- t = Hodi hutsaren lodiera (mm)
- R = Neurtzeko ildoaren erradioa (mm)
- a = Murrizketa-koefizientea (0,1～0,5)
Koefizientearen a zenbatekoa hodi hutsaren lodieraren, hodiaren kanpoko diametroaren murrizketa kopuruaren, tamainaren eta zehaztapenen eta benetako egoeraren araberakoa da, hala nola ardatzaren diametroa eta ardatzaren deformazio elastikoa. Hala ere, ezin da hoztutako laminazioa egin konformatzeko makinan. Hautatutako murrizketa kopurua arrazoizkoa den ala ez neurtu eta egiaztatu daiteke fusible-hariaren koska-marken bidez. Laginketa egiterakoan, lehenik eta behin martxan jarri unitatea eta ireki abiadura motelenean, ondoren tolestu hodi hutsaren lodiera baino diametroa apur bat handiagoa duen fusible-haria ildoari gutxi gorabehera egokitzeko, eta poliki-poliki sartu laminazio-errotan fusible-hariaren koska lortzeko.
Goiko arrabola berdindu ondoren, zirrikitu irekiaren goiko arrabolaren ardatz-erdiguneko posizioa txantiloi-estiloko tapoi-neurgailu batekin ere zentratu daiteke, beheko arrabolaren zirrikitu-aldearen eta goiko arrabolaren zirrikitu-aldearen arteko tartea berdina den egiaztatzeko. Berdinak badira, goiko arrabolaren ardatz-posizioa blokeatu daiteke. Erabili ukipen-metodoa zirrikitu itxietarako goiko eta beheko zirrikituak elkarrekin egokitzen diren egiaztatzeko.
3. Arrabol bertikalaren lerrokatzea
Arrabol bertikalaren lerrokatzea hiru urratsetan bana daiteke:
- Lehenik eta behin, zehaztu arrabol bertikalen talde bakoitzaren irekiera-tartea, hau da, bi arrabol bertikalen arteko ardatz-zentroko distantzia;
- Ondoren, aurkitu arrabol bertikalen talde bakoitzaren erdiko posizioa;
- Azkenik, egokitu arrabol bertikalen altuera.
Arrabol bertikalaren irekidura-tartea erroilu-formaren diseinuan deformazio-irekiduraren zabaleran oinarritu behar da, eta gero 5 mm inguru txikitu. Uzkurdura-kopurua handiegia bada, erroilu bertikalaren goiko ertzaren higadura bizkortuko du eta ekipamenduaren karga handituko du.
Arrabol bertikalaren erdigunea arrabol horizontalarekin batera lerrokatu behar da, arrabol horizontal eta bertikalen erdiguneko posizioak erdiguneko lerro berean egon daitezen. Arrabol bertikalaren ildoaren erdigunea aurkitu ondoren, altzairuzko alanbrea arrabol horizontalaren ildoaren beheko diametroaren posiziora jaitsi daiteke, eta arrabol bertikalaren altuera hasi daiteke. Arrabol bertikalaren altuera arrabol bertikalaren ildoaren beheko ertzaren altueran oinarritu behar da, altzairuzko alanbrearen altuerarekin bat etorriz. Moldeatu aurretik lehenengo arrabol bertikalen altuera beheko arrabolaren eraztun-ebaketa kopuruaren prozesu-parametroen arabera zehaztu behar da.
4. Beste ildaska lerrokadura batzuk
Bestelako erroilu formen lerrokatze-metodoak arrabol lauen eta arrabol bertikalen lerrokatze-printzipioari erreferentzia egin diezaioke. Gida-arrabolaren beheko arrabolaren beheko diametroaren posizioa erreferentzia-lerroa baino 0,5 eta 2 mm artean altuagoa izan behar da (ekoiztutako hodiaren diametroaren eta hormaren lodieraren arabera). Errailaren euskarria erreferentzia-lerroa baino 0,5 mm altuagoa izan behar da kanpoko errailak laminatzean indarra egonkorragoa izan dadin eta laminazioak jauzi egitea saihesteko.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 11a
